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光纖激光切割技術(shù)便是伴隨著鈑金加工行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，對(duì)推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)進(jìn)步有著重要作用。
光纖激光切割機(jī)常見(jiàn)的加工材料有不銹鋼、碳鋼、鋁材、銅、鈦等，
碳鋼光纖激光切割機(jī)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化，當(dāng)對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)鋼板激光切割機(jī)的激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
銅和黃銅這兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。
不銹鋼，不銹鋼是各行業(yè)中用的很多的。光纖激光切割機(jī)在切割不銹鋼時(shí)，在邊緣氧化不受影響的情況下，使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化無(wú)毛刺的邊緣。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不會(huì)降低加工質(zhì)量。
鋁材，鋁材對(duì)于光纖激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類(lèi)型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。
鈦，鈦板材用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來(lái)切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。
我們知道，各種材料在加工過(guò)程中，都會(huì)或多或少出現(xiàn)一些問(wèn)題。那么怎樣去解決這些問(wèn)題，讓加工質(zhì)量更有保障?
激光加工切開(kāi)不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺這種情況，首先要看切開(kāi)不銹鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的狀況，可以檢查噴嘴是不是要替換、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)是不是不穩(wěn)定等。但也不排除切開(kāi)速度原因，切開(kāi)速度有時(shí)會(huì)導(dǎo)致板材切不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。
切開(kāi)加工小孔出現(xiàn)變形，這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)不是采用爆炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法。這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于會(huì)集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方式改為爆炸穿孔方式，加以解決。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法，才能獲得較好的表面光潔度。
切開(kāi)碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正?；鸹?，這種狀況會(huì)影響零件的切開(kāi)斷面光潔度和加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，若損耗應(yīng)及時(shí)替換噴嘴(在無(wú)新噴嘴替換的情況下，應(yīng)加大切開(kāi)作業(yè)氣體壓力); 噴嘴與激光頭銜接處螺紋是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)立即暫停切割，重新上好螺紋。
光纖激光切割機(jī)材料加工方式及問(wèn)題各有不同。光纖激光切割機(jī)可加工的材料涵蓋大部分金屬，其切割過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題也不盡相同，具體要根據(jù)實(shí)際切割情況來(lái)分析，并且及時(shí)將問(wèn)題反饋給廠(chǎng)家，以做技術(shù)指導(dǎo)。
